螺桿泵的基本工作原理、選型及應用全解析

離心泵聯軸器用來連接不同機構中的軸，主要是通過旋轉，從而達到使傳遞扭矩。在高速動力的作用下，離心泵聯軸器具有緩沖、減震的功能，離心泵聯軸器有較好的使用壽命和工作效率保障。但是對于普通人家來說，離心泵聯軸器是種非常陌生的產品，對于哪些想要了解它的用戶來說，應該從哪里開始了解它呢？離心泵聯軸器作用是什么？ 

離心泵聯軸器的作用：

離心泵聯軸器的作用是連接離心泵泵軸和電動機軸的連接部件。離心泵聯軸器是對電動機和離心泵水力裝置進行連接的機械零件。在離心泵技術領域常選用的無滑動式離心泵聯軸器可分為剛性離心泵聯軸器和撓性離心泵聯軸器。離心泵聯軸器有人又叫它“靠背輪”它是把電動機的轉動動力傳遞給水泵的機械部件。離心泵聯軸器有剛性的撓性兩種形式剛性的離心泵聯軸器實際上就是兩個圈形法蘭盤，它無法調節泵軸和電動機軸的同心度。因此安裝精度要求高，常用于小型水泵機組和便拆式離心泵組的連接。

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。

螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。

螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體；輸送高粘度介質：

3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。

含有顆?；蚶w維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達 60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本

1、螺桿泵的轉速選用

螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

2、確保雜物不進入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。

3、避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。

4、保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。