全拆式石油化工管道泵的制作方法

　　本實用新型涉及一種管道泵領域，更具體地說，涉及一種全拆式石油化工管道泵。

　　背景技術：

　　YG型立式單級單吸管道離心泵，是自行研究開發的新一代節能、環保立式離心泵，同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派聲生出適用熱水IRG。該系列管道離心泵性能優、可靠性高、壽命長、結構合理、外形美觀，具有行業領先水平。

　　目前，中國專利網上公開了一種耐腐蝕的管道泵，公開號CN203051152U，電機定子鐵芯及繞組的空腔中澆注用于防腐蝕和絕緣的樹脂。耐腐蝕的管道泵還包括管道泵機殼、轉子，磁懸浮軸承，轉子為中空結構，其內壁附有螺旋槳葉，轉子與管道泵機殼之間通過磁懸浮軸承連接。采用整體澆注式定子結構，擯棄了傳統屏蔽泵中的屏蔽套，可提高電機效率30%左右，同時樹脂相比空氣的導熱系數大大提高，提高了電機繞組端部的冷卻效果，大大提高了電機的功率密度，從而進一步提高了管道泵的緊湊性；采用螺旋槳葉內置于電機轉子內徑的結構，可實現電機與管道泵的超緊湊一體化設計，同時方便管道泵和管道的接口；通過采用磁懸浮軸承，取消了傳統的油潤滑軸承，解決了軸承的耐腐蝕問題。

　　上述專利中的一種耐腐蝕的管道泵，雖然具有良好的耐腐蝕的優點，但是該管道泵上設有用于過濾雜質的裝置，導致該管道泵在使用時流體內夾雜的較大顆粒的雜質會進入該管道泵，一旦這些雜質在該管道泵內進行堆積會對該管道泵造成巨大的損傷。

　　技術實現要素：

　　本實用新型為了克服現有技術中存在的傳統的管道泵內沒有設置用于除去雜質的過濾裝置導致管道泵易損壞的問題，現提供具有可除去雜質管道泵內雜質的一種全拆式石油化工管道泵。

　　本實用新型的一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機，所述的電動機下方設有泵體，所述的泵體內設有葉輪，所述的葉輪與電動機通過傳動軸相連接，所述的泵體左端設有吸入口，所述的泵體右端設有吐出口，所述的吸入口與吐出口保持在同一水平面的直線上，所述的吸入口端口處設有用于過濾雜質的過濾裝置。

　　使用時，先將石油管道的與泵體的吸入口相連接，之后啟動電動機，電動機會帶動葉輪進行轉動，此時石油管道內的石油會通過吸入口進入泵體內，在石油進入吸入口時，該處的過濾裝置會對石油進行過濾，將石油內的體積較大的雜質阻擋在過濾裝置外，從而延長本實用新型的使用壽命。

　　作為優選，所述的電動機包括電機座，所述的電機座中心裝有聯軸器，所述的聯軸器下端連接有傳動軸，所述的傳動軸外套有軸承和軸套，所述的軸承外圍設有機械密封，所述的傳動軸下端與葉輪中心通過螺栓和螺帽相固定連接。

　　該結構安裝、拆卸和維修較為方便，有利于實際生產應用。

　　作為優選，所述的過濾裝置內設有過濾網，所述的過濾網的上下方分別設有傳送帶，所述的傳送帶上設有若干均布的刷子，所述的過濾網左側設有廢料閥門，所述的過濾裝置外設有廢料收集箱，所述的廢料閥門與廢料收集箱通過風機和管道相連接。

　　使用時，石油管道內的石油會經過圓筒狀的過濾網，該過濾網會隔離石油內夾雜的雜質。所述的刷子會在石油的帶動下對過濾網進行清理，刷去附著在過濾網上的雜質。當石油傳輸結束時，打開廢料閥門并啟動風機，風機會將被截留下的雜質吸入廢料收集箱中進行收集，從而保持石油管道內的清潔。

　　作為優選，所述的廢料收集箱內設有可抽離的廢料池，所述的廢料池左側設有把手，所述的廢料池上方的左右兩側分別設有超聲波檢測器，所述的超聲波檢測器外套有防塵罩。

　　所述的超聲波檢測器會實時監測廢料池的雜質的含量，當雜質含量較高時可及時提醒使用者來將清理廢料池。所述的防塵罩可有效地保護超聲波檢測器，從而延長超聲波檢測器的使用壽命。

　　本實用新型具有以下有益效果：使用壽命較長，可對石油進行初步過濾提高石油的純度，結構簡單，維修方便。

　　附圖說明

　　附圖1為本實用新型的結構示意圖。

　　附圖2為本實用新型的過濾裝置的結構示意圖。

　　電動機1，泵體2，葉輪3，傳動軸4，吸入口5，吐出口6，過濾裝置7，電機座8，聯軸器9，防塵罩10，軸承11，軸套12，機械密封13，過濾網14，傳送帶15，刷子16，廢料閥門17，廢料收集箱18，風機19，廢料池20，把手21，超聲波檢測器22。

　　具體實施方式

　　下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

　　實施例：根據附圖1和附圖2對本實用新型進行進一步說明，本例的一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機1，所述的電動機1包括電機座8，所述的電機座8中心裝有聯軸器9，所述的聯軸器9下端連接有傳動軸4，所述的傳動軸4外套有軸承11和軸套12，所述的軸承11外圍設有機械密封13。

　　所述的電動機1下方設有泵體2，所述的泵體2內設有葉輪3，所述的傳動軸4下端與葉輪3中心通過螺栓和螺帽相固定連接。所述的泵體2左端設有吸入口5，所述的泵體2右端設有吐出口6，所述的吸入口5與吐出口6保持在同一水平面的直線上。

　　所述的吸入口5端口處設有用于過濾雜質的過濾裝置7，所述的過濾裝置7內設有過濾網14，所述的過濾網14的上下方分別設有傳送帶15，所述的傳送帶15上設有若干均布的刷子16，所述的過濾網14左側設有廢料閥門17，所述的過濾裝置7外設有廢料收集箱18，所述的廢料閥門17與廢料收集箱18通過風機19和管道相連接。

　　所述的廢料收集箱18內設有可抽離的廢料池20，所述的廢料池20左側設有把手21，所述的廢料池20上方的左右兩側分別設有超聲波檢測器22，所述的超聲波檢測器22外套有防塵罩10。

　　使用方式：先將石油管道的與泵體2的吸入口5相連接，之后啟動電動機1，電動機1會帶動葉輪4進行轉動，此時石油管道內的石油會通過吸入口5進入泵體2內，在石油進入吸入口5時，過濾網14會隔離石油內夾雜的雜質。在石油輸送過程中，刷子會在石油的帶動下對過濾網14進行清理，刷去附著在過濾網14上的雜質。當石油傳輸結束時，打開廢料閥門17并啟動風機19，風機19會將被截留下的雜質吸入廢料收集箱18中進行收集，從而保持石油管道內的清潔。

　　以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。

　　技術特征：

　　1.一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機（1），其特征是，所述的電動機（1）下方設有泵體（2），所述的泵體（2）內設有葉輪（3），所述的葉輪（3）與電動機（1）通過傳動軸（4）相連接，所述的泵體（2）左端設有吸入口（5），所述的泵體（2）右端設有吐出口（6），所述的吸入口（5）與吐出口（6）保持在同一水平面的直線上，所述的吸入口（5）端口處設有用于過濾雜質的過濾裝置（7）。

　　2.根據權利要求1所述的一種全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的電動機（1）包括電機座（8），所述的電機座（8）中心裝有聯軸器（9），所述的聯軸器（9）下端連接有傳動軸（4），所述的傳動軸（4）外套有軸承（11）和軸套（12），所述的軸承（11）外圍設有機械密封（13），所述的傳動軸（4）下端與葉輪（3）中心通過螺栓和螺帽相固定連接。

　　3.根據權利要求1所述的一種全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的過濾裝置（7）內設有過濾網（14），所述的過濾網（14）的上下方分別設有傳送帶（15），所述的傳送帶（15）上設有若干均布的刷子（16），所述的過濾網（14）左側設有廢料閥門（17），所述的過濾裝置（7）外設有廢料收集箱（18），所述的廢料閥門（17）與廢料收集箱（18）通過風機（19）和管道相連接。

　　4.根據權利要求3所述的一種全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的廢料收集箱（18）內設有可抽離的廢料池（20），所述的廢料池（20）左側設有把手（21），所述的廢料池（20）上方的左右兩側分別設有超聲波檢測器（22），所述的超聲波檢測器（22）外套有防塵罩（10）。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機，所述的電動機下方設有泵體，所述的泵體內設有葉輪，所述的葉輪與電動機通過傳動軸相連接，所述的泵體左端設有吸入口，所述的泵體右端設有吐出口，所述的吸入口與吐出口保持在同一水平面的直線上，所述的吸入口端口處設有用于過濾雜質的過濾裝置。本實用新型克服了現有技術中存在的傳統的管道泵內沒有設置用于除去雜質的過濾裝置導致管道泵易損壞的問題。本實用新型具有使用壽命較長、可對石油進行初步過濾提高石油的純度、結構簡單和維修方便等優點。