管道泵拼裝和拆裝的方法

　　在拼裝管道泵以前，應查驗全部構件。應清理零件的相互配合表層，特別是在是機封的磨擦表層。突面不需有顯著的刮痕，縫隙，突起等缺點。假如有一切所述缺點還應拆換。

一、管道泵拼裝：

　　1、將擋水環壓在電動機軸上，用地腳螺栓將正中間座固定不動在電動機上。

　　2、在機封靜環的硅膠圈上擦抹甘油等潤滑液后，將靜環部件壓進正中間高壓閘閥，在突面上擦抹清理脂，安裝別的液壓密封件，并安裝平鍵。離心葉輪和固定不動密封圈，并且用地腳螺栓固定不動。

　　留意：機封靜環的密封性硅膠圈在安裝全過程中非常容易側面挪動，造成設備密封性泄露，安裝時要認真仔細。在正中間高壓閘閥的密封性內孔擦抹適當的潤滑油脂，隨后安裝O形圈。安裝O形圈時，密封環非常容易掉下來和伸縮，因而溫馨提醒不必滲水。

　　3、伸出電動機部件，將離心葉輪往下置放并遲緩地進到泵殼，隨后用地腳螺栓扭緊，并安裝電源插頭和自然通風塞。

　　4、用手旋轉電機轉子，查驗是不是有卡死。

二、管道泵安裝：

　　1、安裝時，應挑選離運輸液近期的部位來生產制造泵在最少吸進高寬比和最短吸進線

　　留意：機器設備與周邊阻礙物中間的間距應超過150mm，便于電機風扇有充足的空氣能熱泵。

　　2、當泵在嚴格管理震動的地區應用時，能夠 應用減振器（墊），而且務必依照生產商的表明開展安裝。

　　3、應安全性地固定不動管路的安裝。泵法蘭盤處的管路支撐點應充足堅硬，令其泵可以承擔管路的凈重和工作壓力。

　　4、泵組的安裝應防止太陽照射和雨天。

　　5、真空壓力表應安裝在泵的入口，氣壓表應安裝在出入口法蘭盤上，以觀查和操縱泵的運作。氣壓表的范疇應是具體工作壓力的2至3倍。

　　6、泵的進出水口應裝有截止閥，有利于維護保養和實際操作調節。

　　7、布線：務必依據出廠銘牌的規定恰當布線。布線時，接線端子務必堅固，不容許松脫。不然會造成松動并造成斷相。為保證電動機靠譜運作，應在電器開關上安裝過壓保護設備，并依據電機銘牌上的電流量規定調節保護器的預設值。

　　警示：假如未安裝過壓保護設備，則在出入口閥徹底開啟時候造成過壓保護設備。當總流量以大總流量運作時或在一些狀況下，電流量忽然提升，造成電動機燒毀。

　　8、在吸進情況下（水位線小于離心葉輪軸或水位線小于泵吸進口軸），泵的規范安裝工作壓力為H-=10-（NPSH）r-0、5-hw，hw是吸進管道的摩擦阻力。損害（公式計算中的測算企業：m）。

　　9、假如從池里吸水泵，泵的吸進口前接管的長短應不低于通道直徑的3倍。河面正下方的真空吸盤深層應超過通道直徑的1、5倍且不低于500mm。真空吸盤與側墻中間的間距應超過1、5倍，水池應超過1、5倍且不低于500mm，并應添加過濾裝置。過濾裝置的占地面積不可低于真空吸盤總面積的2-3。日報。

　　留意：吸濕管水準一部分的安裝應沿流水方位斜放，以避免氣體被截流。

　　10、以便有利于在起動前將泵引入泵中，可在產品的兩邊加上進氣閥。在泵起動以前，開啟進氣閥以添充泵，并在添充后將其關掉，那樣有利于應用。針對用以多層建筑給排水或出入口工作壓力超過0、2MPa的泵，除排出入口的截止閥外，還應安裝在管道泵出入口和截止閥中間。查驗閘閥以防止忽然斷電和髙壓水回到造成離心葉輪毀壞。

三、管道泵拆裝：

　　依照反過來的安裝流程開展實際操作。

　　留意：拆裝管道泵機封時，不可以用錘頭或錘頭立即敲打靜環，用木材輕輕地敲打，漸漸地取出靜環。假如因為污漬堆積而無法拆裝，則應最先開展清理和拆裝。